鑄鐵平臺生產工藝流程及生產工序標準_泊頭市泰通量具制造有限公司
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鑄鐵平臺生產工藝流程及生產工序標準

2016年09月17日

  鑄鐵平臺用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺等等。

  鑄鐵平臺使用注意事項:

  1、鑄鐵平臺使用時應把表面清理干凈,工件固定牢固,焊接完成后及時把工件卸下,防止鑄鐵平臺變形,雖然該產品有 性,也不可以把它存放在潮濕陰暗處,要定期鑄鐵平臺的 度。

  2、保證工作質量為了防止鑄鐵平臺發生有害的變形,在發裝鑄鐵平臺時,要將支承支在主支點處。

  3、支承時,盡量將鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內。

  4、檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在鑄鐵平臺上。

  5、使用完畢,要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面,然后涂上一層防銹油。

  6、如果比較長時間不用,好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。

  7、好用木板制作的一個專用罩,不用時,用罩子將平板罩住,嚴禁水滴在鑄鐵平臺上。

  鑄鐵平臺生產工藝流程及生產工序標準:

  1、鑄鐵平臺生產工序要嚴格按照 標準執行,檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974-1999。

  2、檢驗一般分為鑄鐵平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,鑄鐵平臺的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求,和毛坯有沒有內部缺陷。

  3、鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。

  4、鑄鐵平臺的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

  5、鑄鐵平臺生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974-2000加工和生產。

  6、但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。

  7、在鑄鐵平臺的 標準和企業標準及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候,可以根據實際中對鑄鐵平臺的需要進行 殊的設計。設計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本達到好的使用效果,好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。

  鑄鐵平臺的承載要求:鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后,鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。

  鑄鐵平臺的生產工藝流程:

  1、鑄鐵平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

  2、鑄鐵平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

  3、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗

  4、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

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