鋼鐵材料常用的一般熱處理方法_泊頭市泰通量具制造有限公司
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鋼鐵材料常用的一般熱處理方法

2016年04月21日

  退火類別:

  一、退火:將鋼件加熱到一定溫度,溫暖一定時間,然后緩慢冷卻到溫室,熱處理目的:降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。細化晶粒均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理做準備。消除鋼中的內應力,防止零件加工后變形及開裂。

  二、完全退火:將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材,臨界溫度不同,一般是710~750℃,個別合金鋼的臨界溫度可達800~900℃)以上30~50℃,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)。熱處理目的:細化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內應力,完全退貨適用于含碳量(質量分數)在0.8%一下的鍛件或鑄鋼件。

  三、球化退火:將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30℃,經過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下在出爐空冷。熱處理目的:降低鋼的硬度,改變切削性能,并為以后淬火后變形和開縫,球化退火適用于含碳量(質量分數)大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼。

  四、去應力退火:江鋼件加熱到500~650℃,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)。熱處理目的:消除鋼件焊接和冷校直時產生的內應力,消除精密零件切削加工時產生的內應力,以防止以后加工和使用過程中發生變形,去應力退火使用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。

  五、正火:將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60℃,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻。熱處理目的:改善組織結構和切削加工性能,對力學性能要求不高的零件,常用正火為 終熱處理,消除內應力。

  六、淬火:將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急蘇冷卻。熱處理目的:使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性,使鋼件在回火以后得到某種 殊性能,如較高的輕度、彈性和韌性等。

  七、回火:將淬火后的鋼件加熱到臨界溫度一下,保溫一段時間,然后在空氣或油中冷卻,回火是緊接著淬火以后進行的,也是熱處理的 一道工序。熱處理目的:獲得所需要的力學性能。在通常情況下。零件淬火后的強度和硬度有很大提高,但塑性和韌性卻有明顯降低,而,而零件的實際工作條件要求有良好的強度和韌性。選擇適當的回火溫度進行回火后,可以獲得所需要的力學性能,1、穩定組織,穩定尺寸。2、消除內應力。

  八、人工時效:將經過淬火的鋼件加熱到100~160℃,經過長時間的保溫,隨后冷卻。

  九、自然時效:將鑄件放在露天,鋼件(如長軸、絲杠等)放在海水中或長期懸吊或輕輕敲打,要經自然時效的零件, 行粗加工。時效目的:消除內應力,減少零件變形,穩定尺寸對精度要求較高的零件 為重要。

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